от 3 850 000 ₸
Промышленный однодечный концентрационный стол СКО-7,5 (полезная рабочая площадь деки 7,5 м², мощность электропривода 1,5 кВт, напряжение питания 380В, производительность по пескам до 3,5 т/ч, по шламу до 1,2 т/ч, диапазон крупности питания 0,04–2,5 мм) представляет собой высокоэффективный гравитационный сепаратор непрерывного действия. Оборудование предназначено для высокоточного разделения минеральных частиц по плотности в тонком турбулентно-ламинарном слое текущей воды на наклонной возвратно-поступательно колеблющейся деке с шевронными нарифлениями переменной высоты.
Концентрационные столы серии СКО являются признанным мировым эталоном финишной доводки и перечистки черновых концентратов на шлихообогатительных установках (ШОУ), шлихообогатительных фабриках (ШОФ), драгах и старательских промприборах при добыче россыпного и коренного золота, платины, вольфрама (вольфрамит, шеелит), олова (касситерит), тантало-ниобатов, рутила, ильменита, циркона и алмазов, а также для экологически чистой рекуперации металлов из шлаков металлургического производства и электронного лома. ТОО «Fortune PROM» осуществляет прямые поставки столов СКО-7,5 со склада в г. Алматы с оперативной доставкой во все регионы Казахстана: Астана, Шымкент, Караганда, Усть-Каменогорск, Актобе, Павлодар, Тараз, Семей, Атырау, Актау, Костанай, Кызылорда, Уральск.
Обозначение обогатительных концентрационных столов формируется по отраслевому стандарту ГОСТ 19294-84 и указывает на конструктивные особенности аппарата:
Процесс разделения минералов на концентрационном столе СКО-7,5 базируется на комплексном сочетании трех физических явлений: поперечного гидродинамического воздействия тонкой пленки текущей воды, продольного инерционного перемещения за счет асимметрии возвратно-поступательных колебаний деки и гравитационного осаждения в межрифельном пространстве.
Возможность и технологическая эффективность разделения двух минералов гравитационным методом в водной среде определяется критерием обогатимости Ханкока (Kp):
Где ρтяж — плотность тяжелого полезного минерала (г/см³); ρлег — плотность легкого породообразующего минерала (кварц, полевой шпат, ρ ≈ 2.65 г/см³); ρводы — плотность водной среды (ρ = 1.0 г/см³).
• Для пары «Золото (ρ = 19.3 г/см³) — Кварц (ρ = 2.65 г/см³)»: Kp = (19.3 - 1.0) / (2.65 - 1.0) = 18.3 / 1.65 ≈ 11.09.
• Для пары «Платина (ρ = 21.4 г/см³) — Кварц»: Kp = 20.4 / 1.65 ≈ 12.36.
• Для пары «Вольфрамит (ρ = 7.5 г/см³) — Порода»: Kp = 6.5 / 1.65 ≈ 3.94.
• Для пары «Касситерит / Олово (ρ = 7.0 г/см³) — Кварц»: Kp = 6.0 / 1.65 ≈ 3.64.
• Для пары «Ильменит (ρ = 4.7 г/см³) — Кварц»: Kp = 3.7 / 1.65 ≈ 2.24.
Согласно шкале обогатимости, при Kp > 2.5 разделение протекает сверхэффективно даже при малых размерах зерен (до 0,04 мм), что гарантирует степень извлечения свободного золота на столе СКО-7,5 на уровне 98.5–99.2%.
Устойчивое разделение зерен минералов в поперечном потоке воды требует ламинарно-волнового режима течения без паразитных турбулентных завихрений, взмучивающих осевшее золото:
Где vпл = 0.24 м/с — средняя скорость течения смывной пленки воды поперек нарифлений; g = 9.81 м/с² — ускорение свободного падения; hпл = 0.003 м (3 мм) — расчетная глубина слоя водной пленки на деке.
Расчет: Fr = (0.24)² / (9.81 × 0.003) = 0.0576 / 0.02943 ≈ 1.96.
Значение числа Фруда в диапазоне 1.8–2.2 подтверждает оптимальный околокритический режим течения: верхний скоростной слой воды эффективно сносит легкие зерна кварца поперек стола в хвосты, тогда как нижний придонный заторможенный слой между рифлями оставляет тяжелые золотины неподвижными относительно поперечного потока.
Скорость гравитационного падения твердой частицы в стесненных условиях минеральной суспензии рассчитывается по выражению:
Благодаря гигантской разнице в плотности (ρAu = 19.3 г/см³ против ρкварц = 2.65 г/см³), скорость осаждения золотинки диаметром d = 0.1 мм превышает скорость падения кварцевой частицы того же размера более чем в 7.8 раза. За счет этого золотины моментально концентрируются на дне межрифельных канавок деки СКО-7,5, защищаясь высотой рифлей от смыва в отвальные хвосты.
Суммарный расход технологической воды на концентрационном столе СКО-7,5 складывается из воды исходного питания пульпы и чистой смывной воды:
При производительности по сухому песку Qтв = 2.5 т/ч и соотношении Ж:Т = 2.5:1 в питании: Qпульп_воды = 2.5 × 2.5 = 6.25 м³/ч. При расходе смывной воды Qсмыв = 2.0 м³/ч суммарный технологический расход составляет 8.25 м³/ч, что полностью соответствует паспортным характеристикам стола СКО-7,5.
Главным рабочим органом стола СКО-7,5 является приводной инерционный механизм, задающий деке строго асимметричное возвратно-поступательное движение. Кинематический цикл состоит из двух контрастных полупериодов:
Дека перемещается в направлении головки разгрузки концентрата с умеренным ускорением (a ≈ 4.2–5.0 м/с²). Сила динамической инерции меньше силы трения покоя частиц о полиуретановую поверхность деки, поэтому вся масса минеральных зерен движется вперед вместе с декой без проскальзывания.
В конце прямого хода механизм резко тормозит деку и возвращает ее назад с высоким пиковым ускорением (a ≈ 16–22 м/с²). Сила инерции тяжелых частиц золота и платины (Fин = m × a) многократно превосходит силу трения, заставляя их срываться и скользить по инерции вперед вдоль нарифлений прямо в лоток чистого концентрата!
Концентрационный стол СКО-7,5 спроектирован для непрерывной круглосуточной эксплуатации в жестких горнорудных условиях и включает следующие конструктивные узлы:
| Наименование технического параметра | Значение параметра для СКО-7,5 |
| Тип аппарата | Стол концентрационный однодечный инерционный |
| Полезная площадь рабочей деки | 7,5 м² |
| Число рабочих дек | 1 шт. |
| Производительность по пескам (крупность 0,2–2,5 мм) | 1,5 – 3,5 т/час |
| Производительность по шламу (крупность 0,04–0,2 мм) | 0,5 – 1,2 т/час |
| Диапазон крупности обогащаемого сырья | 0,04 – 2,5 мм (до 3,0 мм при классификации) |
| Частота возвратно-поступательных колебаний деки | 240 – 350 ходов/мин (регулируемая) |
| Длина хода деки (амплитуда колебаний) | 6 – 22 мм (номинальный ход 14 мм) |
| Диапазон регулировки угла поперечного наклона деки | 0° – 10° (плавная винтовая регулировка) |
| Расход смывной технологической воды | 5,0 – 9,0 м³/час (1,5–3,0 м³/т руды) |
| Плотность исходного питания (содержание твердого) | 20 – 30% твердого по массе (Ж:Т от 2.5:1 до 4:1) |
| Степень извлечения свободного золота крупностью >0,074 мм | до 98,5 – 99,2% |
| Коэффициент сокращения массы концентрата | от 1:50 до 1:250 (до 1:500 при повторной перечистке) |
| Мощность приводного электродвигателя | 1,5 кВт (1500 об/мин) |
| Напряжение питания и частота сети | 380 В (3 фазы), 50 Гц |
| Материал несущей конструкции деки | Стеклопластик армированный, профиль АД31Т1 |
| Материал рабочего слоя и нарифлений | Износостойкий литьевой полиуретан (Шор А 90) |
| Габаритные размеры деки (длина × ширина) | 5000 × 1800 мм |
| Габаритные размеры стола в сборе (Д × Ш × В) | 5800 × 2150 × 1250 мм |
| Масса стола в сборе (без фундамента) | 1600 кг (1,6 тонны) |
| Степень защиты электродвигателя | IP55 / IP56 (влагопылезащищенное исполнение) |
| Назначенный срок службы до капитального ремонта | не менее 8 лет |
| Заводская гарантия | 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию |
Для выбора оптимального типоразмера обогатительного стола под задачи шлихообогатительной фабрики или лаборатории сопоставьте параметры базовых модификаций оборудования:
| Модель стола | Площадь деки | Число дек | Производительность | Мощность | Масса стола | Назначение |
| СКО-0,5 | 0,5 м² | 1 | 0,05 – 0,15 т/ч | 0,37 кВт | 180 кг | Лабораторный анализ и пробы |
| СКО-2,0 | 2,0 м² | 1 | 0,4 – 0,8 т/ч | 0,75 кВт | 650 кг | Полупромышленные установки |
| СКО-7,5 (Флагман) | 7,5 м² | 1 | 1,5 – 3,5 т/ч | 1,5 кВт | 1600 кг | ШОУ, ШОФ, драги, россыпи |
| СКД-15 (СКО-15) | 15,0 м² | 2 (двухдечный) | 3,0 – 7,0 т/ч | 2,2 кВт | 2800 кг | Крупные обогатительные фабрики |
| СКМ-1 | 6 × 2,0 м² | 6 (многодечный) | 1,2 – 2,5 т/ч | 1,5 кВт | 3200 кг | Тонкие шламы <0,074 мм |
При правильной юстировке угла наклона, расхода смывной воды и хода деки на поверхности стола СКО-7,5 формируется четкий, контрастный минеральный «веер», разделенный на четыре четко выраженные цветовые зоны:
Самая верхняя полоса золотисто-желтого цвета. Состоит из чистого самородного золота, платины и амальгамы. Зерна перемещаются вдоль верхних рифлей на гладкую полиуретановую площадку и разгружаются через верхний отсекатель лотка.
Полоса черного цвета, состоящая из тяжелых минералов: магнетита, ильменита, хромита, касситерита, вольфрамита и тонких сростков золота с сульфидами. Направляется на перечистной стол или доизмельчение.
Зона сульфидов средней плотности: пирит, халькопирит, арсенопирит, сфалерит, гранат, циркон. Возвращается в голову технологического процесса или на гидроциклоны контрольной классификации.
Широкий мощный поток белого, желтоватого или серого цвета, состоящий из кварца, полевого шпата, слюды и глинистых шламов. Смывается поперек нарифлений и непрерывно сбрасывается в хвостовой пульповод.
Благодаря универсальности, надежности и полному отсутствию химических реагентов (цианидов, кислот, флотореагентов) стол СКО-7,5 является базовой экологически чистой единицей на следующих типах производств:
Перечистка концентратов отсадочных машин, шлюзов глубокого и мелкого наполнения, центробежных концентраторов (Knelson, Falcon, ИТОМАК) с получением «золотой головки» чистотой 85–95% для прямой плавки в слитки Доре.
Выделение тяжелых минералов олова (касситерита), вольфрама (шеелита, вольфрамита), тантала, ниобия, циркония и титана на обогатительных комбинатах Восточного и Центрального Казахстана.
Вторичная переработка шлаков медного, свинцового и цинкового производств, техногенных отвалов горно-обогатительных комбинатов для доизвлечения благородных металлов без капитальных затрат.
Гравитационное извлечение золота, серебра, палладия и меди из измельченных электронных плат, разъемов, кабельной продукции и контакторов в замкнутом водно-гравитационном цикле.
Безупречная работа и высокая селективность стола СКО-7,5 напрямую зависят от качества фундаментных и наладочных работ:
В едином технологическом цикле с концентрационным столом СКО-7,5 инженерный отдел ТОО «Fortune PROM» проектирует и поставляет со склада в Алматы следующее промышленное оборудование:
Песковая дека предназначена для питания крупностью 0,2–2,5 мм и имеет нарифления шевронного типа высотой 12–16 мм в хвостовой части, которые препятствуют сносу крупных тяжелых зерен смывной водой. Шламовая дека предназначена для тонких шламов крупностью 0,04–0,2 мм и снабжена низкими микронарифлениями высотой 1,5–3,5 мм либо текстурированным микропрофилем, что обеспечивает равномерный ламинарный смыв ультратонкой глинистой взвеси без турбулентного завихрения.
Для улавливания тонкого и плавучего золота поперечный угол наклона деки уменьшают до 1,5°–3,0°, амплитуду хода деки снижают до 8–10 мм при увеличении частоты колебаний до 320–340 ходов в минуту. Расход смывной воды минимизируют до образования зеркальной тонкой пленки глубиной около 1,5–2 мм, что предотвращает переброс мелких золотин через микрорифли.
Смывная вода должна быть очищена от механических включений крупнее 0,5 мм (установка сетчатого фильтра на коллекторе обязательна) для исключения засорения игольчатых вентилей. Стабильное давление на входе в коллектор должно составлять 0,5–1,5 бар (0,05–0,15 МПа). Пульсации давления воды недопустимы, так как они разрушают сформированный минеральный веер.
Монолитный литьевой полиуретан марки СКУ-7Л твердостью 90 ед. по Шору А обладает колоссальной стойкостью к гидроабразивному истиранию. При трехсменной непрерывной работе на высокоабразивных кварцевых песках нормативный ресурс до перефутеровки нарифлений составляет не менее 3–4 лет.
Да, для достижения максимального извлечения полезных компонентов (>98%) сырье обязательно должно пройти предварительную классификацию по крупности (на гидрогрохотах или гидроциклонах) и обесшламливание. Наличие избыточного количества глинистых коллоидных шламов резко повышает динамическую вязкость водной пленки и снижает селективность разделения.
Оборудование поставляется с полным пакетом заводской документации: паспорт изделия с отметкой службы технического контроля (ОТК), руководство по эксплуатации, чертежи фундамента и сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Заводская гарантия составляет 18 месяцев. Инженерная служба Fortune PROM оказывает услуги шеф-монтажа и пусконаладки на объекте заказчика.
ТОО «Fortune PROM» осуществляет официальные поставки обогатительного оборудования с оперативной отгрузкой со склада в г. Алматы. Для получения официального коммерческого предложения, чертежей фундамента и согласования параметров деки (песковая/шламовая) направьте заявку через официальные каналы:
ТОО «Fortune PROM» • Республика Казахстан, г. Алматы • Тел: +7 (727) 349-90-90 • Email: fortuneprom.kz@mail.ru
ТОО «Fortune PROM» обеспечивает прямые поставки концентрационных столов серии СКО со склада в г. Алматы для золотодобывающих артелей, горно-металлургических комбинатов (ГМК) и обогатительных фабрик Казахстана с официальным договором, паспортом ОТК, сертификатами соответствия и полным комплектом закрывающих документов с выделенным НДС.
| Основные | |
|---|---|
| Страна производитель | Казахстан |
| Пользовательские характеристики | |
| Вес | 1600 |
| Вид оборудования | Концентрационный стол |
| Гарантийный срок | 18 мес |
| Диапазон регулировки угла поперечного наклона | 10 град. |
| Длина хода деки (амплитуда) | 22 мм |
| Количество дек | 1 шт. |
| Количество фаз | 3 |
| Крупность обогащаемого материала (max) | 2.5 мм |
| Крупность обогащаемого материала (min) | 0.04 мм |
| Материал покрытия деки | Износостойкий полиуретан (Шор А 90) |
| Модель | СКО-7,5 |
| Назначение оборудования | Гравитационное обогащение руд и песков (золото, платина, вольфрам, олово) |
| Напряжение сети | 380 |
| Плотность питания пульпы (по твердому) | 30 % |
| Площадь рабочей деки | 7.5 кв.м |
| Потребляемая мощность | 1.5 |
| Производитель | Fortune PROM |
| Производительность по пескам | 3.5 т/ч |
| Производительность по шламу | 1.2 т/ч |
| Расход смывной воды (max) | 9 куб. м/час |
| Расход смывной воды (min) | 5 куб. м/час |
| Состояние | Новое |
| Тип оборудования | Гравитационный сепаратор |
| Частота колебаний деки (max) | 350 кол/мин |
| Частота колебаний деки (min) | 240 кол/мин |
| Частота тока | 50 Гц |
